دسته استیل ضد زنگ برای تابه کرپ

ساخت دسته تابه کرپ از جنس استیل ضد زنگ با کیفیت بالا مستلزم دقت و توجه به جزئیات است:

1. انتخاب و برش مواد: معادل درجه بالاورق فولاد ضد زنگ or سیم فولادیقطعات خام با استفاده از برش لیزری، جت آب یا مهرزنی، دقیقاً به شکل و اندازه مورد نیاز بریده می‌شوند.
2. شکل‌دهی: قطعات مسطح تحت فرآیندهای شکل‌دهی قرار می‌گیرند:
   • مهرزنی/پرس کردن: برای ایجاد پروفیل اولیه دسته، خطوط و هرگونه خمیدگی استفاده می‌شود.
   • نورد/آهنگری (اختیاری): برای دسته‌های توخالی یا اشکال خاص، می‌توان از تکنیک‌های نورد یا آهنگری برای شکل دادن به فلز و ایجاد حفره‌های داخلی برای عایق‌بندی استفاده کرد.
   • ساخت سپر حرارتی: قطعات جداگانه برای سپرهای حرارتی برش داده شده و شکل داده می‌شوند که اغلب به خم‌های پیچیده‌تری نیاز دارند.
3. صاف کردن لبه‌ها و پرداخت سطح: تمام لبه‌های برش خورده با دقت صیقل داده شده و صاف می‌شوند تا تیزی از بین برود. کل سطح دسته صیقل داده می‌شود - معمولاً تا یک روکش ساتن برس خورده (که خراش‌ها را به خوبی پنهان می‌کند) یا گاهی اوقات با پرداخت زیاد. این کار زیبایی، بهداشت و حس را افزایش می‌دهد.
4. آماده‌سازی نقطه اتصال: انتهای زبانه دسته که به قابلمه متصل می‌شود، به طور دقیق ماشینکاری یا شکل داده می‌شود تا از قرارگیری کامل آن در دیواره قابلمه اطمینان حاصل شود.

1. میخکوب کردن: این مرحله حیاتی است:
   • دسته قابلمه از جنس استیل ضد زنگتانگ دقیقاً با سوراخ‌های از پیش حفر شده در دیواره تابه هم‌تراز شده است.
   • استحکام بالاپرچ های فولادی ضد زنگدرج می‌شوند.
   • با استفاده از فشار قابل توجه (اغلب پرچ کاری سرد یا پرس‌های هیدرولیک مخصوص)، پرچ‌ها به صورت مکانیکی در داخل تابه تغییر شکل داده می‌شوند ("خم می‌شوند") و یک اتصال دائمی، تراز و فوق‌العاده قوی ایجاد می‌کنند. واشرهای عایق ممکن است در اینجا گنجانده شوند.
2. اتصال سپر حرارتی (در صورت وجود): سپر حرارتی تشکیل شده تراز شده و جوش داده می‌شود (معمولاً جوش نقطه‌ای) یا به سازه اصلی دسته در نزدیکی نقطه اتصال قابلمه پرچ می‌شود.
3. بازرسی و تمیزکاری نهایی: هر دسته تحت بازرسی دقیق از نظر نقص در پرداخت، شکل، ایمنی پرچ‌ها/جوش‌ها و یکپارچگی کلی قرار می‌گیرد. برای از بین بردن هرگونه بقایای تولیدی، کاملاً تمیز می‌شود.